臭氧測試是環境可靠性測試的一個重要組成部分。關于臭氧測試的試驗條件和方法，以下由武漢金測檢測為您詳細介紹。

何為臭氧測試？

臭氧測試旨在評估橡膠制品、非金屬材料及有 機材料（例如涂料、油漆、橡膠、塑膠及其制品）的耐臭氧老化性能和老化龜裂情況。具體涵蓋硫化橡膠、熱塑性橡膠、電纜絕緣護套等產品。這些樣品在靜態拉伸或連續動態拉伸變形，或在間斷的動態拉伸與靜態拉伸交替的變形狀態下，被置于密閉無光照、含有恒定臭氧濃度和恒溫的試驗箱中，按預定時間進行檢測。通過觀察樣品表面龜裂或其他性能變化程度，評定橡膠的耐臭氧老化性能。

試驗條件

臭氧老化試驗方法是將橡膠試樣在靜態或動態應變條件下，置于含有一定濃度的臭氧、特定溫度和濕度的環境中進行暴露，觀測試樣性狀的變化，從而評價橡膠的耐臭氧老化性能。依據測試結果，可以制定有 效的防護措施，延長高分子材料制品的使用壽命。

試驗步驟

1. 試樣：臭氧老化試驗的樣品形狀規格，需根據材料選用的評價指標或制品要求確定。

2. 臭氧濃度：試驗采用的臭氧濃度需根據橡膠使用的環境條件和預期老化程度來選擇。

3. 溫度：試驗溫度需根據橡膠使用環境的限值氣溫和設備的控溫條件來確定。

4. 濕度：由于臭氧化空氣中的水分主要來自大氣，某些國家對此未作出具體規定。

5. 變形：鑒于橡膠的臭氧龜裂僅在橡膠處于變形狀態下發生，因此臭氧老化試驗應在一定的拉伸變形條件下進行。

臭氧測試的意義

橡膠制品廣泛應用于塑膠玩具、橡膠手套、膠帶以及醫用等輕工橡膠產品，同時在交通、建筑、機械、電子等重工業和新興產業中，也使用各種橡膠制品或橡膠部件，如汽車部件密封、電子產品導體等。影響橡膠性能的因素包括溫度、濕氣、光照和臭氧等。盡管臭氧在大氣中的含量較少，但它是導致橡膠龜裂的主要因素，對產品構成嚴峻考驗，可能導致橡膠制品龜裂、降解、粉化、變硬等現象。臭氧老化箱通過模擬和強化大氣中的臭氧條件，研究臭氧對橡膠的作用規律，快速鑒定和評價橡膠的抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護效能，進而采取有 效的防 老化措施，提高橡膠制品的使用壽命。隨著工業的發展，臭氧耐試驗的應用日益廣泛。