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失效分析

失效分析

失效分析的目的是通過失效機理、失效原因分析獲得產品或者元件的改進建議,預防發生類似的失效現象,提高產品的可靠性。

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服務能力

失效分析是一門發展中的新興學科,近年開始從軍工向普通企業普及。它一般根據失效模式和現象,通過分析和驗證,模擬重現失效的現象,找出失效的原因,挖掘出失效的機理的活動。在提高產品質量,技術開發、改進,產品修復及仲裁失效事故等方面具有很強的實際意義。其方法分為有損分析,無損分析,物理分析,化學分析等。


分析意義

1.減少和預防同類機械零件的失效現象重復發生,保障產品質量,提高產品競爭力。

2.分析機械零件失效原因,為事故責任認定、偵破刑事犯罪案件、裁定賠償責任、保險業務、修改產品質量標準等提供科學依據。

3.為企業技術開發、技術改造提供信息,增加企業產品技術含量,從而獲得更大的經濟效益。


檢測領域

※ 金屬材料和產品的失效分析與研究

※ 金屬材料與產品質量的分析與鑒定

※ 金屬材料質量與安全問題的鑒定

※ 金屬材料相關的安全評估

※ 企業金屬產品的制造工藝改進和技術支持

※ 新產品的技術實現和持續技術改進


測試儀器

 ※ 蔡司顯微鏡(ZEISS AxioCam MRc 5)

※ 掃描電子顯微(JSM 6700F)

※ 顯微硬度計(Micromet 5104)

※ 宏觀硬度計(HBRVU-187.5)

※ ICP光譜儀(Optima 5300V)

※ х-射線衍射儀(Rigaku D/max2500PC)

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