氣體腐蝕測試是一種試模擬空氣中出現的各類腐蝕性物質來考驗被試品耐腐蝕水平的試驗。氣體腐蝕測試的試驗條件和標準是什么？下文中武漢金測檢測為您詳細介紹。

一、氣體腐蝕測試條件：

        氣體腐蝕檢測主要運用于明確產品在環境空氣下工作中、存放的適應能力。大氣環境中的一些廢氣，在一定的溫濕度條件下，對電子產品元器件、整機或材料，特別是接觸件和連接件，具有明顯的腐蝕作用，嚴重影響了產品的電性能和使用可靠性。危害浸蝕的重要因素有溫度的、環境濕度、空氣腐蝕成分等。試驗的苛刻水平在于腐蝕性物質的類型和曝露持續。

二、氣體腐蝕測試應用范圍：

        零件、電子元器件、金屬材料、電工電子產品等，特別是接觸件與連接件。

三、氣體腐蝕測試的氣體：

        氣體腐蝕測試模擬空氣中出現的SO?、H2S、CL2、NO?等各類腐蝕性物質，單一或多個混合氣體腐蝕試驗均可進行，用以明確電子器件、電焊工商品電子器件、設備及材料及耐腐蝕水平。測試時應選擇合適的氣體，根據不同材料腐蝕的特性進行選擇。

四、氣體腐蝕測試溫度：

         測試溫度也是影響測試結果的一個重要因素。不同氣體的腐蝕能力隨著溫度的升高而增強，但過高的溫度也會造成測試變形或燒穿。因此，應根據材料的耐溫性能和所需測試的腐蝕程度確定測試溫度。

五、氣體腐蝕測試時間：

         測試時間是由所選取的測試氣體和測試溫度所決定的。如果測試時間過短，可能測得的數據不夠準確；而測試時間過長則會浪費資源和時間。一般應該根據前期試驗數據來確定合適的測試時間。

六、氣體腐蝕測試壓力：

         在氣體腐蝕測試中，測試壓力會對測試結果產生很大的影響，過高或過低的壓力都會影響測試結果。測試壓力應與材料耐受壓力能力相匹配，并且應確保測試期間壓力穩定。

七、氣體腐蝕測試標準：

         GB2423.51-2000：電工電子產品環境試驗

         ASTM B845-97(2008）：混合流動氣體腐蝕測試

         EIA-364-65A-1997：電連器進行混合氣體腐蝕試驗

         ISO 16750-4-2006：電氣和電子裝備的環境條件和試驗-氣候環境

         GB/T 5170.11-2008 ：電工電子產品環境試驗設備檢驗方法 腐蝕氣體試驗設備

         GB/T2423.51-2000：電工電子產品（試驗Ke）流動混合氣體腐蝕試驗方法

         IEC 60068-2-60-1995：環境試驗 第2-60部分:試驗 試驗Ke:流動混合氣體腐蝕試驗

    武漢金測檢測技術有公司是第三方檢測機構，具有CNAS和CMA認可資質，除了可以提供氣體腐蝕測試以外，為廣大客戶提供光通訊產品、醫療器材、汽車電子及內外飾、家用電器等產品的環境可靠性試驗。