現在很多行業產品均需要運用紙箱包裝，而紙箱包裝的質量好壞也會直接影響產品的品質情況，通過紙箱抗壓試驗可以通過系統數據了解紙箱的耐壓強度，從而對產品的紙箱出廠起到一定的參考作用，下面一起來了解下有關紙箱抗壓試驗機的原理及7個要素吧。

 
紙箱抗壓試驗機適合產品以瓦楞紙箱包裝之電子、電器、電線、五金、自行車、手提包、食品、藥品、制鞋、家俱……等工廠，適用于瓦楞紙箱、蜂窩板箱等包裝件的耐壓、形變、堆碼試驗。并兼顧塑料桶（食用油、礦泉水）、紙桶、紙盒、紙罐、集裝容器桶（IBC桶）等容器的抗壓試驗。
 
紙箱抗壓試驗機的原理
 
1、抗壓強度試驗功能——用于測定試樣的極限抗壓強度

試驗原理：試驗機上壓板按設定速度向下運動，在接觸試樣后對試樣施壓，同時測量試樣所受的壓力值，并從壓力值達到預設值開始測量試樣的變形量，在試樣被壓潰后試驗機將自動記錄下壓力峰值和試樣的受壓變形量。

2、堆碼試驗功能——用于測定試樣在模擬包裝倉補充加壓至預置壓力并保持

試驗原理：在試驗過程中，試驗機反復用這種方式調整壓力，以保證壓力波動不超出規定范圍，直至達到規定的堆碼試驗時間。當試樣受壓的總變形量達到100mm時，試驗機自動終止試驗。

3、定值試驗功能——用于測定高檔特殊要求試樣的限位抗壓強度

試驗原理：試驗機上壓板按設定速度向下運動，在接觸試樣后對試樣施壓，同時測量試樣所受的壓力值，并從壓力值達到220N開始測量試樣的變形量，在試樣結果被達到預設下壓距離或壓力時將自動記錄下壓力值和試樣的受壓變形量。

紙箱抗壓試驗機是測試紙箱質量的測試設備，在如今物流行業蓬勃發展的網絡時代，紙箱的品質也對商品的品質影響起到了不可忽視的作用。
 
紙箱抗壓試驗機的7個要素
 
1、確定紙箱安全抗壓力、碓碼質量指標標準
以上兩指標均可通過公式求得，指標的確定視乎內外銷和貯存期不同而有差異，特殊情況下，如紙箱有內容物支撐的，可視實際情況定出合適的抗壓力指標值，碓碼質量指標一定要由公式確定。
 
2、檢測預處理狀態
將紙箱在標準的測試狀態下預處理24h(一般紙箱用戶無條件的可到權威公正測試機構測試)之后重新測試，使紙箱的水分達到動態平衡狀態。

3、樣本抽取注意事項
新產品試制階段,抽樣樣本印刷、模切工序后與非印刷、模切強度相差約5-20%，故應使樣本與批量產品的狀態保持基本一致，批量產品的抽樣應符合統計概率的原則,經多年的實踐經驗，抽樣樣本應在不同的3包中抽取6個，可減少誤判風險。
 
4、結果判定
在標準狀態下檢測的紙箱抗壓力若有一個箱力值低于抗壓力指標，則可判定該批箱不合格，提高堆碼測試效率的探討：堆碼測試往往耗費較長時間，對經濟、有效評定的方式還處于摸索階段。

5、紙箱抗壓試驗機測試原理
同款箱安全抗壓力數值與堆碼質量數值是相等的，樣本的抗壓力zui低值不小于安全抗壓力數值，通過檢測6個箱的抗壓力峰值的平均值，即可以確定堆碼測試是否合格。
 
6、紙箱抗壓試驗機過程及方法
我們先通過經驗的測試數據了解紙箱抗壓力峰值偏差情況，在標準的大氣條件下：經搬運、運輸、倉儲等條件下的同款雙瓦楞紙箱抗壓力峰值zui大Max與zui小值Min偏差約28﹪，單瓦楞紙箱偏差值約33﹪，(應剔除個別受損傷嚴重的箱)。

7、確定標準安全抗壓力的平均值
則雙瓦楞紙箱標準安全抗壓力的平均值取值通常應為安全抗壓力的1.15(高出安全抗壓值15﹪)，單瓦楞箱標準安全抗壓力的平均值安全抗壓力的1.18。 在標準狀態下檢測6個樣本紙箱的抗壓力峰值，求樣本紙箱抗壓力峰值的算術平均值，樣本紙箱抗壓力峰值的算術平均值大于標準安全抗壓力的平均值，則該批紙箱合格,反之則不合格。
 

武漢金測檢測技術有限公司KJ-8210電腦紙箱抗壓試驗機是一款專業用于紙箱堆碼試驗的檢測設備，具有操作簡單、實用方便、采樣準確度高及智能化程度高等優點，可作為工廠堆放成品包裝箱高度的重要參考或設計包裝箱的重要依據。
 
該儀器具有三種獨立的工作模式：
1 強度試驗：可測量箱體的最大抗壓力和位移量；
2 定值試驗：可根據設定的壓力和位移量來檢測箱體的整體性能；
3 堆碼試驗：按國家標準規定要求，可進行12小時，24小時等不同條件的堆碼試驗。
 
技術參數如下：
型號：KJ-8210
外形尺寸（長寬高）：1700mm×1000mm×1500mm
測力解析度：1/250000
機臺重量：約500kg
試驗速度：1-500mm/min
使用電源：單相，AC220V 50/60HZ
傳感器額定容量：2000kg
試驗行程：1000mm（不含夾具）
測力精度：<±0.5mm
 
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