可靠性是指產品在規定的條件下、在規定的時間內完成規定的功能的能力。產品在設計、應用過程中，不斷經受自身及外界氣候環境及機械環境的影響，而仍需要能夠正常工作，這就需要以試驗設備對其進行驗證，這個驗證基本分為研發試驗、試產試驗、量產抽檢三個部分來檢測產品可靠性。由此可見，影響產品可靠性的極其重要的因素是環境。
 
不同環境溫度對產品的影響：
環境溫度試驗包括高溫試驗、低溫試驗、溫度變化試驗。高低溫試驗主要驗證產品在極值溫度條件下是否發生變形或功能影響，是否可以正常運作。溫度變化試驗主要測試產品反復承受溫度極值的耐受力。

 
高溫條件下試件的失效模式：
產品所使用零件、材料在高溫時可能發生軟化、效能降低、特性改變、潛在破壞、氧化等現象。
 
高溫環境對設備的主要影響有：
a. 填充物和密封條軟化或融化；
b. 潤滑劑粘度降低，揮發加快，潤滑作用減小；
c. 電子電路穩定性下降，絕緣損壞；
d. 加速高分子材料和絕緣材料老化，包括氧化、開裂、化學反應等；
e. 材料膨脹造成機械應力增大或磨損增大。
 
低溫條件下試件的失效模式：
產品所使用零件、材料在低溫時可能發生龜裂、脆化、可動部卡死、特性改變等現象。
低溫環境對設備的主要影響有：
a. 使材料發硬變脆；
b. 潤滑劑粘度增加，流動能力降低，潤滑作用減小；
c. 電子元器件性能發生變化；
d. 水冷凝結冰；
e. 密封件失效；
f. 材料收縮造成機械結構變化。
 
溫度變化條件下試件的失效模式：
產品所使用零件、材料在溫度劇烈變化時可能發生機械故障、開裂、密封損壞、泄漏等現象。
 
溫度劇烈變化對設備的主要影響有：
a. 使部件裝配點或焊接點松動或脫落；
b. 使材料本身開裂；
c. 電子元器件性能發生變化；
d. 密封件失效造成泄漏；
 
只有通過了環境適應性試驗，滿足規定的條件，才能進行可靠性試驗，環境適應性試驗對于保證產品可靠性是非常有效的。