觸摸屏的種類有很多，有電阻觸摸屏還有電容觸摸屏，這兩種基礎的概念相信大家都很清楚，現在電容觸摸屏是在生活中比較常見的，那你們知道電容式觸摸屏環境可靠性試驗有哪些嗎？下面武漢金測小編小帶大家一起來了解下。

 
一、低溫測試
1.1測試目的：
模擬低端條件下的儲存與使用，確定產品在低溫狀態下的適用性，不會在極端低溫條件下產品永久性損壞。
 1.2測試條件
1）在-30℃環境工作240小時；
2）測試樣品數量：10pcs(通電）+10pcs(不通電）
 1.3測試程序
測試前對樣品電性能和主要指標以及外觀進行檢測，確保產品測試前OK
 2）將20pcs樣品放置在高低溫試驗箱中，控制試驗箱溫度按照穩定溫變率降低，直至試驗箱溫度為-30℃，持續240小時進行測試，恢復常溫2h 后在再次檢測外觀、機械及各項性能指標。
1.4合格判據
產品取出高低溫試驗箱后立即對外觀進行全檢，外觀不能出現氣泡，黃變，AF膜層脫落等失效現象；
常溫狀態下恢復2小時后其外觀、機械功能和電氣功能正常; TP主要性能指標（電容值、純性度、靈敏度、準確度）達到要求；測試結果必須滿足全部OK，否則判定為測試NG。 

二、溫度沖擊測試
2.1測試目的
驗證觸摸屏樣品經受急劇溫度變化的能力，驗證整機在快速溫變化時，是否可以正常工作。
2.2測試條件
溫度沖擊試驗箱設定：低溫-40℃，高溫85℃，高低溫各停留0.5小時，高低溫切換時間小于5分鐘，共100個循環，每個循環包括低溫和高溫各1次停留
測試樣品數量：
1、樣品階段（V3IV4、VN1VN2）：32pcs/次，V3V4一次，VN1IVN2一次爬坡階段(產量≥3K）：≥64pcs
2、量產階段：供應商1pcs/班/生產線
2.3測試程序
1）測試前對樣品電性能和主要指標以及外觀進行檢測；
2）樣品不通電，調節設定溫度沖擊試驗箱低溫溫度為-40℃，溫度沖擊試驗箱高溫溫度為85℃，(模式切換時間小于5mins），1循環包括高溫30分鐘，低 進行100個循環。
2.4合格判據
l）測試完成后，測試樣品外觀、機械功能和電氣功能正常；TP主要性能指標（電容值、 線性度、靈敏度、準確度）達到要求。

三、高溫高濕測試
3.1測試目的
確定觸摸屏樣品在高溫濕熱條件下的使用、存儲的適應性。
3.2測試條件
1）85℃，相對濕度85%，240小時，測試樣品全部通電
測試樣品數量： a）樣品階段（V3V4、VN1VN2）：32pcs/次，V3V4一次，VN11VN2一次 b）爬坡階段(產量≥3K）：通用模組為64pcs；高風險模組≥96pcs c）量產階段：供應商1pcs/班/生產線 *注：對于前期評估出的部分技術風險較高的項目，在規格書中標明，將抽測試的樣本數量加大；風險較高的項目包含使用到新技術、新工藝、新材料、 房等的項目，以及預估海量發貨的項目。
3.3測試程序
測試前對樣品電性能和主要指標以及外觀進行檢測；并且對TP 的 TX、RX通道的電壓信號用示波器或萬用表進行測量，測量TX/RX與GND之間電壓 壓信號。
對樣品供電保證其正常工作，并放置在溫濕度試驗箱中，對試驗箱內濕度進行控制并在2小時內升到85%RH，溫度升到85℃(參考以下測試曲線），后保持溫濕進行測試
測試完成后，拿出產品放置于大氣環境恢復2小時，對樣品進行外觀、機械和各項性能檢查。
3.4合格判據
1）240H測試完成后，在室溫放置2小時后，判定測試樣品外觀、機械功能和電氣功能正常；
TP主要性能指標（電容值、線性度、靈敏度、準確度）達到要求。

四、組合應力測試
4.1測試目的
針對新材料、新工藝、新技術應用等，在研發階段發現其失效模式和缺陷，為分析改進提供可靠性試驗數據。
4.2測試條件
樣品不通電，設定溫度沖擊試驗箱低溫溫度為-40℃，溫度沖擊試驗箱高溫溫度為85℃，(模式切換時間小于5mins） ，1個循環包括高溫30 分鐘，低溫3 行100個循環。溫度沖擊試驗檢查合格后的樣品，進行通電溫濕度試驗，90%RH，溫度升到70℃，濕度90%RH，試驗持續時間240小時，分別在120小 行功能和電性能測試。
4.3測試程序
樣品不通電，設定冷箱溫度為-40℃，熱箱溫度為 85℃，（模式切換時間小于5mins），1個循環包括高溫30分鐘，低溫30分鐘，共進行100個循環。 查樣品外觀、機械功能和電氣功能正常；記錄TP主要性能指標（電容值、線性度、靈敏度、準確度）測試數據。
溫度沖擊試驗檢查合格后的樣品，進行通電溫濕度試驗，并且在通電溫濕度試驗前對TP 的 TX、RX通道的電壓信號用示波器或萬用表進行測量，測量 之間電壓，確保通道有電壓信號。對試驗箱內濕度進行控制并在2小時內升到90%RH，溫度升到70℃ ，溫濕度試驗持續時間240小時，分別在120小時 恢復后的功能和電性能測試，記錄TP主要性能指標（電容值、線性度、靈敏度、準確度）測試數據。
4.4測試結果分析 測試完成后，應給出測試樣品外觀、機械功能和電氣功能檢查測試數據報告，給出樣品失效分析報告。

五、鹽霧測試
5.1測試目的
主要判定TP部件耐腐蝕能力，以及在輕度腐蝕環境下的適應性3.
5.2測試條件
鹽霧濃度為5%的 NaCI溶液，在35℃條件下連續噴24小時，然后移出進行1 數量： 10pcs
5.3測試程序
被測樣品的要求，將Sensor面暴露在外，FPC用無影膠帶密封包住，防止與鹽霧接觸
樣品在鹽霧測試前35℃條件下進行2小時的預處理
測試時樣品不上電，樣品之間相互保持獨立
樣品暴露在鹽霧環境中，持續進行24小時。
測試結束后，將樣品從鹽霧試驗箱移除，并在室溫環境下晾干16小時
5.4合格判據
測試完成后，測試樣品外觀、機械功能和電氣功能正常。
 
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